本實用新型涉及冷鐓零件技術領域，具體涉及一種非標冷鐓零件冷鐓機。

　　背景技術：

　　冷鐓工藝是少無切削金屬壓力加工新工藝之一，它是一種利用金屬在外力作用下所產生的塑性變形，并借助于模具，使金屬體積作重新分布及轉移，從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法，冷鐓工藝最適于用來生產螺栓、螺釘、螺母、鉚釘、銷釘等標準緊固件以及各種非標零件，在冷鐓加工中需要使用冷鐓機，冷鐓機由各種冷鐓零件組成。

　　現有的非標冷鐓零件中的模具夾緊裝置的高度難以調節，無法對不同高度的模具或模座進行牢固夾持。

　　技術實現要素：

　　(一)要解決的技術問題

　　為了克服現有技術不足，現提出一種非標冷鐓零件冷鐓機，解決了現有的非標冷鐓零件中的模具夾緊裝置的高度難以調節，無法對不同高度的模具或模座進行牢固夾持的問題。

　　(二)技術方案

　　本實用新型通過如下技術方案實現：本實用新型提出了一種非標冷鐓零件冷鐓機，包括冷鐓機機臺、套筒一和套筒二，所述冷鐓機機臺上端一側設置有安裝座一，所述安裝座一上端中部焊接有立柱一，所述立柱一上設置有所述套筒一，所述套筒一一側壁上設置有緊固螺栓一，所述安裝座一一側設置有安裝座二，所述安裝座二上端中部焊接有立柱二，所述立柱二上設置有所述套筒二，所述套筒二一側壁上設置有緊固螺栓二，所述立柱一以及所述立柱二的側壁上均成型有螺紋孔。

　　進一步的，所述套筒一以及所述套筒二另一側壁上均焊接有連接板，所述連接板上通過螺紋連接有絲桿，所述絲桿一端焊接有把手，所述絲桿另一端外圍設置有軸承，所述軸承外圍設置有夾板。

　　通過采用上述技術方案，通過所述把手可轉動所述絲桿，由于所述絲桿與所述連接板通過螺紋連接，則所述絲桿可在所述連接板上進行移動。

　　進一步的，所述軸承與所述絲桿以及所述夾板均為過盈連接。

　　通過采用上述技術方案，所述絲桿在轉動時可在所述軸承的輔助下帶動所述夾板進行移動，使所述夾板將模具或模座夾緊。

　　進一步的，所述安裝座一以及所述安裝座二均與所述冷鐓機機臺通過螺栓連接，所述套筒一與所述立柱一滑動連接。

　　通過采用上述技術方案，將所述緊固螺栓一旋松，使所述緊固螺栓一從所述立柱一內旋出，可使所述套筒一在所述立柱一上便捷滑動。

　　進一步的，所述緊固螺栓一與所述套筒一以及所述立柱一均通過螺紋連接。

　　通過采用上述技術方案，當所述緊固螺栓一旋緊，并旋入所述立柱一上的所述螺紋內時，所述套筒一的高度可被固定，從而使與所述套筒一焊接的所述連接板的位置固定。

　　進一步的，所述套筒二與所述立柱二滑動連接。

　　通過采用上述技術方案，將所述緊固螺栓二旋松，使所述緊固螺栓二從所述立柱二內旋出，可使所述套筒二在所述立柱二上便捷滑動。

　　進一步的，所述緊固螺栓二與所述套筒二以及所述立柱二均通過螺紋連接。

　　通過采用上述技術方案，當所述緊固螺栓二旋緊，并旋入所述立柱二上的所述螺紋內時，所述套筒二的高度可被固定，從而使與所述套筒二焊接的所述連接板的位置固定。

　　(三)有益效果

　　本實用新型相對于現有技術，具有以下有益效果：

　　為解決現有的非標冷鐓零件中的模具夾緊裝置的高度難以調節，無法對不同高度的模具或模座進行牢固夾持的問題，本實用新型通過設置安裝座一、安裝座二、立柱一、立柱二、套筒一、套筒二、緊固螺栓一、緊固螺栓二和螺紋孔，使夾板的高度可隨著模具或模座的高度便捷的進行調節，從而使夾板可對不同高度的模具或模座進行牢固夾持，十分實用。

　　附圖說明

　　圖1是本實用新型所述一種非標冷鐓零件冷鐓機的結構示意圖。

　　附圖標記說明如下：

　　1、冷鐓機機臺；2、安裝座一；3、立柱一；4、套筒一；5、緊固螺栓一；6、安裝座二；7、立柱二；8、套筒二；9、緊固螺栓二；10、螺紋孔；11、連接板；12、絲桿；13、把手；14、軸承；15、夾板。

　　具體實施方式

　　為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

　　如圖1所示，本實施例中的一種非標冷鐓零件冷鐓機，包括冷鐓機機臺1、套筒一4和套筒二8，冷鐓機機臺1上端一側設置有安裝座一2，安裝座一2上端中部焊接有立柱一3，立柱一3上設置有套筒一4，套筒一4一側壁上設置有緊固螺栓一5，安裝座一2一側設置有安裝座二6，安裝座二6上端中部焊接有立柱二7，立柱二7上設置有套筒二8，套筒二8一側壁上設置有緊固螺栓二9，立柱一3以及立柱二7的側壁上均成型有螺紋孔10，套筒一4以及套筒二8另一側壁上均焊接有連接板11，連接板11上通過螺紋連接有絲桿12，絲桿12一端焊接有把手13，絲桿12另一端外圍設置有軸承14，軸承14外圍設置有夾板15，通過把手13可轉動絲桿12，由于絲桿12與連接板11通過螺紋連接，則絲桿12可在連接板11上進行移動，軸承14與絲桿12以及夾板15均為過盈連接，絲桿12在轉動時可在軸承14的輔助下帶動夾板15進行移動，使夾板15將模具或模座夾緊，安裝座一2以及安裝座二6均與冷鐓機機臺1通過螺栓連接，套筒一4與立柱一3滑動連接，將緊固螺栓一5旋松，使緊固螺栓一5從立柱一3內旋出，可使套筒一4在立柱一3上便捷滑動，緊固螺栓一5與套筒一4以及立柱一3均通過螺紋連接，當緊固螺栓一5旋緊，并旋入立柱一3上的螺紋內時，套筒一4的高度可被固定，從而使與套筒一4焊接的連接板11的位置固定，套筒二8與立柱二7滑動連接，將緊固螺栓二9旋松，使緊固螺栓二9從立柱二7內旋出，可使套筒二8在立柱二7上便捷滑動，緊固螺栓二9與套筒二8以及立柱二7均通過螺紋連接，當緊固螺栓二9旋緊，并旋入立柱二7上的螺紋內時，套筒二8的高度可被固定，從而使與套筒二8焊接的連接板11的位置固定。

　　如圖1所示，本實施例中，通過旋動緊固螺栓一5和緊固螺栓二9可分別使套筒一4和套筒二8在立柱一3和立柱二7上鎖緊或能夠滑動，這樣夾板15的高度可便捷的進行調節，使夾板15可對不同高度的模具或模座進行夾緊固定，十分實用。

　　本實施例的具體實施過程如下：在使用時將待夾緊固定的模具或模座放置于夾板15之間，然后根據模具或模座的高度調節夾板15的高度，將緊固螺栓一5和緊固螺栓二9旋松，使緊固螺栓一5和緊固螺栓二9分別從立柱一3和立柱二7內旋出，可使套筒一4和套筒二8能夠分別在立柱一3和立柱二7上便捷滑動，當夾板15的高度調節合適后，再將緊固螺栓一5和緊固螺栓二9旋緊，并分別旋入立柱一3和立柱二7上的螺紋內，使套筒一4和套筒二8的高度被固定，從而分別使與套筒一4和套筒二8焊接的連接板11的位置固定，即使夾板15的高度固定，使夾板15能夠對不同高度的模具或模座進行牢固的夾緊固定。

　　上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。

　　技術特征：

　　1.一種非標冷鐓零件冷鐓機，其特征在于：包括冷鐓機機臺(1)、套筒一(4)和套筒二(8)，所述冷鐓機機臺(1)上端一側設置有安裝座一(2)，所述安裝座一(2)上端中部焊接有立柱一(3)，所述立柱一(3)上設置有所述套筒一(4)，所述套筒一(4)一側壁上設置有緊固螺栓一(5)，所述安裝座一(2)一側設置有安裝座二(6)，所述安裝座二(6)上端中部焊接有立柱二(7)，所述立柱二(7)上設置有所述套筒二(8)，所述套筒二(8)一側壁上設置有緊固螺栓二(9)，所述立柱一(3)以及所述立柱二(7)的側壁上均成型有螺紋孔(10)。

　　2.根據權利要求1所述的一種非標冷鐓零件冷鐓機，其特征在于：所述套筒一(4)以及所述套筒二(8)另一側壁上均焊接有連接板(11)，所述連接板(11)上通過螺紋連接有絲桿(12)，所述絲桿(12)一端焊接有把手(13)，所述絲桿(12)另一端外圍設置有軸承(14)，所述軸承(14)外圍設置有夾板(15)。

　　3.根據權利要求2所述的一種非標冷鐓零件冷鐓機，其特征在于：所述軸承(14)與所述絲桿(12)以及所述夾板(15)均為過盈連接。

　　4.根據權利要求1所述的一種非標冷鐓零件冷鐓機，其特征在于：所述安裝座一(2)以及所述安裝座二(6)均與所述冷鐓機機臺(1)通過螺栓連接，所述套筒一(4)與所述立柱一(3)滑動連接。

　　5.根據權利要求1所述的一種非標冷鐓零件冷鐓機，其特征在于：所述緊固螺栓一(5)與所述套筒一(4)以及所述立柱一(3)均通過螺紋連接。

　　6.根據權利要求1所述的一種非標冷鐓零件冷鐓機，其特征在于：所述套筒二(8)與所述立柱二(7)滑動連接。

　　7.根據權利要求1所述的一種非標冷鐓零件冷鐓機，其特征在于：所述緊固螺栓二(9)與所述套筒二(8)以及所述立柱二(7)均通過螺紋連接。

　　技術總結

　　本實用新型公開了一種非標冷鐓零件冷鐓機，包括冷鐓機機臺、套筒一和套筒二，所述冷鐓機機臺上端一側設置有安裝座一，所述安裝座一上端中部焊接有立柱一，所述立柱一上設置有所述套筒一，所述套筒一一側壁上設置有緊固螺栓一，所述安裝座一一側設置有安裝座二，所述安裝座二上端中部焊接有立柱二，所述立柱二上設置有所述套筒二，有益效果在于：本實用新型通過設置安裝座一、安裝座二、立柱一、立柱二、套筒一、套筒二、緊固螺栓一、緊固螺栓二和螺紋孔，使夾板的高度可隨著模具或模座的高度便捷的進行調節，從而使夾板可對不同高度的模具或模座進行牢固夾持，十分實用。